ЗАО «Самарский Завод «КВОиТ»

1. Резервуары
2. Нержавеющие купольные крыши
3. Люки быстрооткрывающиеся
4. Пробоотборник моноблочный
5. Сферическая крышка люка
6. Настил решетчатый


7. Блоки трубопроводов
8. Опоры трубопроводов и подвески
9. Блоки газопроводов
10. Пылегазовоздухопроводы


11. Подъемники (грузовые, мачтовые,
    шахтные, лифтовые
    подъемные площадки)


12. Отводы
13. Переходы
14. Тройники
15. Фланцы
16. Заглушки
17. Грязевики
18. Осветлители
19. Декарбонизаторы


20. Компенсаторы линзовые
21. Циклоны
22. Водонапорные башни


23. Металлоконструкции
24. Высокая технология
25. Опалубка механизированная
26. Вантовый переход


27. Плиты закладные
28. Сваи


29. Игровое оборудование
30. Театральные декорации
31. Вальцовка балки
32. Криволинейная балка с
    перфорированной стенкой

Стационарные легковесные нержавеющие купольные крыши резервуаров

Область применения – вертикальные цилиндрические резервуары для нефти и нефтепродуктов объемом от 2000 м3 до 100000 м3

Легковесные нержавеющие купольные крыши применяются вместо традиционных стальных крыш на резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов со среднеагрессивной и сильноагрессивной степенью воздействия продуктов хранения на стальные конструкции, для которых величина припуска на коррозию превышает 2 мм.

Крыши состоят из унифицированных прямоугольных щитов заводского изготовления. В качестве настила щитов применяется нержавеющий лист толщиной 1 мм, привариваемый к несущим элементам каркаса толщиной 4-6 мм. Сварка щитов производится в заводских условиях на роботизированных автоматических сварных комплексах. Размеры свариваемых деталей могут достигать 3000х12000 мм.

Общий вид купольной крыши для резервуара диаметром 45600 мм	Результаты расчета вертикальных перемещений каркаса купольной крыши при действии несимметричной снеговой нагрузки, м

Монтаж легковесных нержавеющих куполов ведется аналогично монтажу современных щитовых крыш с использованием центральной опорной стойки.

На монтаже, после установки центрального элемента, происходит монтаж заводских щитов купола, образующих жесткий несущий скелет. Пространство между щитами, перекрывается на монтаже треугольными листами-вставками из нержавеющей стали минимальной толщиной 3 мм (входят в комплект поставки). Треугольные вставки в обычном режиме (ручной или полуавтоматической сваркой) привариваются к элементам каркаса щитов.

За счет применения высоких заводских технологий сварки – настил каркасных заводских щитов изготавливается из 1 мм нержавеющей стали (вместо традиционных 6-7 мм для углеродистой стали).

В связи с этим, значительно уменьшается масса крыши (2,5-3,5 раза) по сравнению с традиционными аналогами, при полном сохранении конструкционной способности.

Применение в качестве материала нержавеющей стали позволяет полностью отказаться от антикоррозионной защиты конструкции крыши, как впервые, так и на протяжении всего срока эксплуатации (относится по ГОСТ 5632-72, 7350-77, 5582-75, 316-Lк "коррозионно-стойкие стали I группы": 08Х18Н10Т "Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, ...обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии"; 12Х18Н10Т "Применяется для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности"; 12Х21Н5Т "Применяется для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах, ...обладает более высокой прочностью ...и лучшей способностью к пайке").

Данная купольная конструкция крыш имеет значительный запас конструктивной устойчивости к сейсмическим воздействиям и большим снеговым нагрузкам.

Известные конструкционные свойства сталей (жесткость, надежность, несущая способность), также позволяют говорить о преимуществах перед использованием алюминиевых конструкций, подверженных агрессивному воздействию паров хранимого продукта.

Сварка щитов на роботе	Контрольная сборка лепестка крыши для резервуара 10000 куб.м.

Легковесность и антикоррозионная стойкость данных купольных крыш является основой значительной экономии при выборе данного решения.

Для крыши на резервуар объемом 10000 м3

При незначительном (23%) удорожании стоимости изготовления конструкции самой крыши, происходит значительное (более 4х раз) облегчение веса конструкции. Как следствие, суммарные затраты на транспортировку, монтаж и первичную антикоррозионную защиту снижаются в 4 раза.

Вес металлоконструкций крыши цилиндрического резервуара 10000 м3

Традиционной крыши из углеродистой стали - 74 906 тн.

Стационарной легковесной купольной нержавеющей крыши - 18 236 тн (в 4,1 раза легче).

Экономические эффекты применения

Для нержавеющих купольных крыш антикоррозионная обработка не требуется на протяжении всего срока эксплуатации, что также позволяет сэкономить на данных затратах.

Наибольший экономический эффект достигается при принятии решения об использовании стационарных легковесных нержавеющих купольных крыш, на этапе проектирования резервуара.

Малый вес металлоконструкций крыши, позволяет значительно (до 4х раз) уменьшить конструкционные нагрузки на стенку резервуара, а также уменьшить нагрузки на фундамент.

Суммарная экономия складывается из уменьшения веса изготавливаемых металлоконструкций резервуара и их стоимости, уменьшения стоимости строительно-монтажных работ по самому резервуару и покрытию, уменьшение стоимости строительных работ по фундаменту, отсутствие необходимости проведения антикоррозионных работ покрытия.

ФОТООТЧЕТ - монтаж нержавеющей купольной крыши
резервуара 10000 м3 (Туапсе)